Тирис ПРО 

Серия профессиональных установок для проведения местной термообработки сварных соединений с простым цифровым управлением для работы в любых условиях.

В отличии от аналогичных установок других производителей в установках ТирисПРО нет движущихся частей, как следствие трения и обгорания контактов. Мощность от трансформатора равномерно распределяется между всеми каналами в зависимости от требуемой мощности.

Установки ТирисПРО неприхотливы к питанию. Они прекрасно работают как от генератора, так и от трехфазной сети предприятия с различным вольтажом (380В ±15%), благодаря электронному выравниванию тока (не требуется замер напряжения сети и подключения к соответствующим выводам).

Благодаря стабильности выходного напряжения достигается увеличение ресурса нагревателей и коммутации. Установки ТирисПРО являются энергоэффективными — мощность выделяется ровно в том количестве, сколько требуется нагревателям.

Установка имеет съёмные панели корпуса для удобного доступа к внутренним элементам при необходимости. На крыше корпуса расположены рым-болты для перемещения краном. Для перемещения термопоста установлены металлические колёса с полиуретановой покрышкой.

Индивидуально под заказ изготовим любой мощности по количеству каналов нагрева расчетным путем. Габаритные размеры и масса могут отличаться от заданных в характеристиках.

Краткое описание установок серии Тирис ПРО

Передвижная автоматическая установка серии Тирис Про предназначена для термообработки сварных стыков труб различных диаметров, сварных соединений расположенных на изделиях и конструкциях произвольных форм и размеров, объемной термообработки (трубопроводов, емкостей, сосудов давления, колонн и других изделий) с использованием любых гибких электронагревателей переменного тока частотой 50 Hz (типа КЭН, ГЭН, муфт и других), для предварительного и сопутствующего подогрева сварных стыков по заданной программе;
 
Установка обеспечивает: цифровое регулирование, скорость, нагрев и удержание температуры от 0 до 1260°С по двенадцати независимым каналам. Режим работы выбирается блоком управления, который имеет возможность автоматического и ручного регулирования температуры, автоматическое регулирование происходит по заданной программе, установки параметров программы и отображения текущего состояния процесса нагрева, выдержки и охлаждения обрабатываемых изделий, имеет функцию удержания температуры в любой момент времени;
 
Измерение и запись температуры производится на многоканальном технологическом регистраторе Термодат-29 (либо другой по согласованию с Заказчиком) и программном регуляторе температуры «Термодат» (программатор), все средства измерений занесены в Госреестр средств измерений;

 

Установка имеет возможность ограничения тока питания электронагревателей для увеличения ресурса нагревательных элементов, подключения меньшего количества нагревателей на канал с пропорциональным уменьшением силы тока на канале и соответственно уменьшения потребления электроэнергии. Данная функция возможна только на установках нашего производства с полупроводниковыми силовыми модулями.

Данную функцию нельзя реализовать на установках с контакторным силовым модулем (возможно только сделать задержку по времени срабатывания контактора при неизменной силе тока).

 

Контроль режима работы каждого из каналов установки, сила тока, нагрузки в процентах, заданное значение температуры нагрева (охлаждения), скорости и выдержки отображаются на дисплее программатора;
Наличие фаз отображаются светодиодными индикаторами.

Техническое описание составных частей установки Тирис ПРО

Установка смонтирована на жёстком металлическом каркасе и представляет собой стойку блочно-модульной конструкции на колесах для передвижения вручную. Каркас имеет усиленное основание для транспортировки погрузчиком и имеется 4 рым-болта для перемещения краном. Панели установки съемные со всех сторон.
Трёхфазный силовой трансформатор переменного тока частотой 50 Гц с принудительным воздушным охлаждением, с вторичной обмотки которого снимается напряжение 80 В и подаётся на полупроводниковый силовой модуль.
ОПЦИЯ: При необходимости на вторичной обмотке могут иметься дополнительные отпайки 40В или 60В, выведенные на панель силовых разъемов для подключения нагревателей соответствующего номинала 40В или 60В.
Класс нагревостойкости изоляции обмоток – H (180 ⁰С).

В установках нашего производства на первичной обмотке трансформатора отсутствуют отпайки 380, 400, 420В, поскольку трансформаторы изначально спроектированы и произведены для российских промышленных сетей переменного тока 380 В с его предельно допустимым отклонением ±10%. Наши же трансформаторы рассчитаны на отклонения ±15% от номинала, что с запасом компенсирует наличие дополнительных отпаек на 400 и 420В.

Подобные отпайки на различные напряжения на первичной обмотке обычно присутствуют на трансформаторах азиатского массового поточного производства без привязки в какой стране они будут эксплуатироваться.

 

Модули управления предназначены для фазоимпульсного управления тиристорными ключами в зависимости от сигнала модуля стабилизации температуры, как в ручном, так и в автоматическом режиме.

Программатор вырабатывает опорное напряжение для модуля управления соответствующее заданному значению и отображается на дисплее от 0 до 1260°С с шагом в 0,1°С. Органами ручного управления или по заданной программе устанавливаются значения температур (начальная температура, скорость изменения, нагрев (охлаждение), выдержка). 

Модуль стабилизации температуры разработан на базе микропроцессора программного обеспечения, который позволяет отслеживать температуру изделия, находящегося на термообработке, при этом управление силовым блоком корректируется в зависимости от прироста температуры на импульсное воздействие на электронагреватели, тем самым устраняется перерегулирование и плавное достижение заданной температуры. 

Термопара предназначена для измерения температуры изделия, подключается к модулю управления и модулю стабилизации. Количество устанавливаемых регулируемых термодатчиков (термопар) - от 1 до 3 термопар на одном сварном стыке.
Входное гнездо датчика температуры – термопанель со стандартными компенсационными гнездами типа К (NiCr-Ni). 

Со схемы измерителя сформированный сигнал поступает на модуль стабилизации, где сравнивается с заданными значениями программатора и подаётся на схему автоматического фазоимпульсного регулирования, служащей для управления тиристорами. В модуле управления предусмотрено ограничение выходного тока для каналов. Показания значения тока, протекающего в нагрузке, регистрируется измерителем и отображается на графическом дисплее. 

Индикация и отображение проводимого процесса термообработки - по каждому каналу нагрева имеется возможность визуального отображения на дисплее регулятора температуры в каждый текущий момент времени следующей информации: установленный ток на электронагревателях, температуру заданную и расчетную, время и график ведения режима т/о и другие сообщения об авариях. 

Визуальное (на дисплее) отображение всего процесса термообработки - ток на нагревателях, мощность, время, график процесса, авария, текущая температура на изделии, информация об окончании процесса термообработки и т.д.

Тиристорные ключи

Благодаря применению тиристорных ключей достигается равномерность выходного напряжения независимо от величины входного. Тиристор выделяет строго необходимую мощность для канала нагрева.

В отличии от устаревшей контакторной технологии, когда вся мощность от трансформатора, выделенная на канал передаётся путём замыкания и размыкания контакторов в соответствии с работой реле времени, в тиристорной технологии подача напряжения непрерывная, при этом мощность канала регулируется цифровым регулятором температуры в зависимости от заданной программы.

В связи c постоянной подачей напряжения и регулировки лишь мощности достигается плавная регулировка нагрева с точностью до 0,1°C в час (в отличии от 5-10°C на контакторных установках), что положительно сказывается на ресурсе нагревателей и коммутации.

При применении тиристоров не требуется ЗИП, а так же ежегодный осмотр на предмет обгорания контактов и замены контакторов.

Индивидуальное управление для каждого канала

Управление каждым каналом производится индивидуально благодаря одноканальному программному регулятору температуры с графическим 3,5″ дисплеем. Интуитивно понятное управление обеспечивается 4-мя кнопками внизу экрана.

Регулятор, он же программатор, позволяет быстро настроить необходимое количество мощности (от 0 до 100%) на канале в соответствии с количеством подключенных нагревателей.

Данные о проведённой термообработке хранятся в памяти параллельно регистратору у каждого программатора и при необходимости с помощью USB можно вывести всю информацию на ПК.

Для каждого канала управления возможно сохранить до 20 рабочих программ, для каждой программы возможна установка до 20 участков.

Нет необходимости устанавливать отдельный амперметр и другие показывающие приборы, так как все параметры отображаются на дисплее во время работы

Регистратор

Термодат-29 - многоканальный электронный самописец для измерения и аварийной сигнализации температуры по двенадцати независимым каналам одновременно, оснащенный дополнительными светодиодными индикаторами и выходами, а также USB-разъемом для скачивания архива прибора на Flash-носитель.
Термодат-29 оснащен жидкокристаллическим графическим дисплеем, на котором отображается график измеренных значений в текущем времени, что позволяет отслеживать весь технологический процесс в динамике. На экран можно выводить график с информацией о четырех каналах одновременно, четыре графика на одном экране, либо краткую информацию по двенадцати каналам или подробную информацию по выбранному каналу.
На экране ПК данные удобно просматривать и обрабатывать в программе TermodatNet. Архив можно сохранить на USB-флеш-накопитель, подключив его непосредственно к прибору. При подключении к прибору пользователь может выбрать необходимый период скачивания архива (например, последние нескачанные данные) или указать точное время.

-        12 каналов

-        Большой графический дисплей 6 дюймов

-        USB-разъем

-        Удобная настройка

-        Энергонезависимая память

-        Интерфейс для связи с компьютером RS485

-        Диапазон температур эксплуатации +5...+45°С

-        Гарантия 5 лет

 

 

 ООО «НОРД-Инжиниринг» уже несколько лет использует в своих установках исключительно цифровые безбумажные регистраторы, имеющие ряд преимуществ перед бумажными.

Высокая надежность и универсальность для производственных условий эксплуатации;

 Значительно более широкие, чем у бумажных самописцев, функциональные, а, следовательно, и эксплуатационные возможности (управление информацией, удаленная передача данных и т. д.);

Более низкую стоимость владения, поскольку не требуются расходные материалы и, как следствие, частое техническое обслуживание. Отсутствие механически двигающихся частей, печатающих головок, валов, красящего пигмента и не вовремя заканчивающейся диаграммной бумаги.

Данные о проведенных режимах не потеряются и хранятся в архиве прибора, при необходимости могут быть извлечены и распечатаны в любом масштабе и с любым наложением графиков по каналам на одну диаграмму или каждый канал по отдельности.

  

Все электронно-измерительные и регулирующие процессы приборы (технологический регистратор, программный регулятор температуры) имеют предпродажную поверку и зарегистрированы как средства измерения.

Наличие электронных систем защиты электрооборудования:

-        От перегрева и короткого замыкания силового трансформатора;

-        Контроль наличия фаз в сети;

-        От высокого напряжения по входу термопары;

-        От обрыва или неисправности вентиляторов охлаждения;

-        От перегрева силовых тиристоров;

-        От короткого замыкания на выходе с канала нагрева.

Электробезопасность при работе на установке - не требуется установка дополнительных ограждений в зоне нагрева сварного стыка.

Степень защиты оболочки электрооборудования - соответствует международным стандартам ГОСТ 14254-96 (DIN40050, IEC60529).

ТирисПро — это:

• Цифровое и наиточнейшее управление температурой нагрева до 0,1°С.

• Стабильная работа даже при перепадах напряжения в сети питания до ±15%.

• Вся энергия направлена на нагрев изделия. Высокий КПД.

• Не требуется ЗИП.

Пример подключения нагревателей и термопары к установке

1. Нагревательные коврики
2. Кабели-разделители
3. Силовая кабельная сборка
4. Термопарный провод
5. Нагревательная установка